6 ലെയറുകൾ FR4 HDI PCB സർക്യൂട്ട് 2oz ചെമ്പിൽ ഇമ്മേഴ്ഷൻ ടിൻ ഉപരിതലം പൂർത്തിയായി
അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ
മോഡൽ നമ്പർ. | PCB-A12 |
ഗതാഗത പാക്കേജ് | വാക്വം പാക്കിംഗ് |
സർട്ടിഫിക്കേഷൻ | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
അപേക്ഷ | ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് |
കുറഞ്ഞ ഇടം/ലൈൻ | 0.075mm/3mil |
ഉത്പാദന ശേഷി | 50,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ/മാസം |
എച്ച്എസ് കോഡ് | 853400900 |
ഉത്ഭവം | ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ചത് |
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
എച്ച്ഡിഐ പിസിബി ആമുഖം
എച്ച്ഡിഐ പിസിബി എന്നത് പരമ്പരാഗത പിസിബിയേക്കാൾ ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ ഉയർന്ന വയറിംഗ് സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്.പരമ്പരാഗത പിസിബി സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ച ലൈനുകളും സ്പെയ്സുകളും, ചെറിയ വയാസും ക്യാപ്ചർ പാഡുകളും, ഉയർന്ന കണക്ഷൻ പാഡ് സാന്ദ്രതയും അവയ്ക്കുണ്ട്.എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾ മൈക്രോവിയകൾ, കുഴിച്ചിട്ട വിയാസ്, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, റൂട്ടിംഗിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയ്ക്കായി കണ്ടക്ടർ വയറിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സീക്വൻഷ്യൽ ലാമിനേഷൻ വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
അപേക്ഷകൾ
എച്ച്ഡിഐ പിസിബി വലുപ്പവും ഭാരവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപകരണത്തിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ലെയർ-കൗണ്ട്, വിലയേറിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായി ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത ബോർഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ബദലാണ് HDI PCB.കണക്ഷൻ ചെയ്യാതെ തന്നെ ഫീച്ചറുകളും ലൈനുകളും അവയുടെ മുകളിലോ താഴെയോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ അനുവദിച്ചുകൊണ്ട് പിസിബി റിയൽ എസ്റ്റേറ്റ് ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ബ്ലൈൻഡ് ആൻഡ് ബ്യൂറിഡ് വിയാകൾ എച്ച്ഡിഐ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഇന്നത്തെ പല ഫൈൻ പിച്ച് BGA, ഫ്ലിപ്പ്-ചിപ്പ് ഘടക പാദമുദ്രകൾ BGA പാഡുകൾക്കിടയിൽ റൺ ട്രെയ്സ് അനുവദിക്കുന്നില്ല.അന്ധവും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിയാകൾ ആ പ്രദേശത്ത് കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ള ലെയറുകളെ മാത്രമേ ബന്ധിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ.
സാങ്കേതികവും കഴിവും
ഇനം | ഉത്പാദന ശേഷി |
പാളികളുടെ എണ്ണം | 1-20 പാളികൾ |
മെറ്റീരിയൽ | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, തുടങ്ങിയവ |
ബോർഡ് കനം | 0.10mm-8.00mm |
പരമാവധി വലിപ്പം | 600mmX1200mm |
ബോർഡ് ഔട്ട്ലൈൻ ടോളറൻസ് | +0.10 മി.മീ |
കനം സഹിഷ്ണുത(t≥0.8mm) | ±8% |
കനം സഹിഷ്ണുത (t<0.8mm) | ±10% |
ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം | 0.075mm--5.00mm |
മിനിമം ലൈൻ | 0.075 മിമി |
കുറഞ്ഞ ഇടം | 0.075 മിമി |
പുറത്തെ പാളി ചെമ്പ് കനം | 18um--350um |
അകത്തെ പാളി ചെമ്പ് കനം | 17um--175um |
ഡ്രില്ലിംഗ് ഹോൾ (മെക്കാനിക്കൽ) | 0.15mm--6.35mm |
ഫിനിഷ് ഹോൾ (മെക്കാനിക്കൽ) | 0.10mm-6.30mm |
വ്യാസം സഹിഷ്ണുത (മെക്കാനിക്കൽ) | 0.05 മി.മീ |
രജിസ്ട്രേഷൻ (മെക്കാനിക്കൽ) | 0.075 മിമി |
വീക്ഷണാനുപാതം | 16:1 |
സോൾഡർ മാസ്ക് തരം | എൽ.പി.ഐ |
SMT Mini.Solder മാസ്ക് വീതി | 0.075 മിമി |
മിനി.സോൾഡർ മാസ്ക് ക്ലിയറൻസ് | 0.05 മി.മീ |
പ്ലഗ് ഹോൾ വ്യാസം | 0.25mm--0.60mm |
ഇംപെഡൻസ് കൺട്രോൾ ടോളറൻസ് | ±10% |
ഉപരിതല ഫിനിഷ് / ചികിത്സ | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
പിസിബി പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്
ഏതെങ്കിലും PCB ഡിസൈനിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ / CAD ടൂൾ (പ്രോട്ട്യൂസ്, ഈഗിൾ, അല്ലെങ്കിൽ CAD) ഉപയോഗിച്ച് പിസിബിയുടെ ലേഔട്ട് രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.
ബാക്കിയുള്ള എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും ഒരു റിജിഡ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, സിംഗിൾ സൈഡഡ് പിസിബി അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ സൈഡഡ് പിസിബി അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബി.
Q/T ലീഡ് സമയം
വിഭാഗം | വേഗമേറിയ ലീഡ് സമയം | സാധാരണ ലീഡ് സമയം |
രണ്ടു വശമുള്ള | 24 മണിക്കൂർ | 120 മണിക്കൂർ |
4 പാളികൾ | 48 മണിക്കൂർ | 172 മണിക്കൂർ |
6 പാളികൾ | 72 മണിക്കൂർ | 192 മണിക്കൂർ |
8 പാളികൾ | 96 മണിക്കൂർ | 212 മണിക്കൂർ |
10 പാളികൾ | 120 മണിക്കൂർ | 268 മണിക്കൂർ |
12 പാളികൾ | 120 മണിക്കൂർ | 280 മണിക്കൂർ |
14 പാളികൾ | 144 മണിക്കൂർ | 292 മണിക്കൂർ |
16-20 പാളികൾ | നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | |
20 ലെയറുകൾക്ക് മുകളിൽ | നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
FR4 PCBS നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള ABIS-ന്റെ നീക്കം
ദ്വാരം തയ്യാറാക്കൽ
അവശിഷ്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡ്രിൽ മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾ, എപ്പോക്സി സ്മിയർ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ചികിത്സിക്കുന്ന ഒരു FR4 PCB-യിലെ എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളിലും ABIS ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, വൃത്തിയുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ദ്വാരത്തിന്റെ ഭിത്തികളിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് വിജയകരമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. .കൂടാതെ, പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ, ഡ്രിൽ മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ
ശ്രദ്ധാപൂർവം ഡീബറിംഗ്: ഒരു മോശം ഫലം ഒഴിവാക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗം പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യലിന്റെ ആവശ്യകത മുൻകൂട്ടി കാണുകയും പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വവും കൃത്യമായും ചെയ്തുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയുമാണ് എന്ന് ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തകർക്ക് മുൻകൂട്ടി അറിയാം.
താപ വിപുലീകരണ നിരക്ക്
വിവിധ സാമഗ്രികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ശീലിച്ച ABIS-ന് സംയോജനം വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് ഉചിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.പിന്നീട് CTE (താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം) യുടെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത നിലനിർത്തുന്നത്, താഴ്ന്ന CTE ഉപയോഗിച്ച്, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പൂശിയ ചെമ്പ് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫ്ലെക്സിംഗിൽ നിന്ന് പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഇത് ആന്തരിക പാളി പരസ്പരബന്ധം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
സ്കെയിലിംഗ്
ABIS നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഈ നഷ്ടം പ്രതീക്ഷിച്ച് സർക്യൂട്ട് സ്കെയിൽ-അപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ പാളികൾ അവയുടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അളവുകളിലേക്ക് മടങ്ങും.കൂടാതെ, ഇൻ-ഹൗസ് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ ഡാറ്റയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ലാമിനേറ്റ് നിർമ്മാതാവിന്റെ അടിസ്ഥാന സ്കെയിലിംഗ് ശുപാർശകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ആ പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ കാലക്രമേണ സ്ഥിരതയുള്ള സ്കെയിൽ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഡയൽ-ഇൻ ചെയ്യുക.
മെഷീനിംഗ്
നിങ്ങളുടെ പിസിബി നിർമ്മിക്കാനുള്ള സമയമാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും അത് നിർമ്മിക്കാനുള്ള അനുഭവവും ഉണ്ടെന്ന് ABIS-ന് ഉറപ്പാക്കുക
ABIS ക്വാളിറ്റി മിഷൻ
99.9%-ന് മുകളിലുള്ള ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിജയ നിരക്ക്, 0.01%-ന് താഴെയുള്ള മാസ് റിജക്ഷൻ നിരക്കുകളുടെ എണ്ണം.
ABIS സർട്ടിഫൈഡ് സൗകര്യങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാധ്യമായ എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് എല്ലാ പ്രധാന പ്രക്രിയകളെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഇൻകമിംഗ് ഡാറ്റയിൽ വിപുലമായ DFM വിശകലനം നടത്താൻ ABIS നൂതന സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം വിപുലമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ABIS 100% ദൃശ്യപരവും AOI പരിശോധനയും കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഇംപെഡൻസ് കൺട്രോൾ ടെസ്റ്റിംഗ്, മൈക്രോ സെക്ഷനിംഗ്, തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്, സോൾഡർ ടെസ്റ്റിംഗ്, വിശ്വാസ്യത പരിശോധന, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്, അയോണിക് ക്ലീൻനെസ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ നടത്തുന്നു.
സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
2013 മുതൽ 2017 വരെ വിൽപനയുടെ കാര്യത്തിൽ ലോകത്തിലെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ CCL നിർമ്മാതാക്കളായ Shengyi Technology Co. Ltd. (SYTECH) ൽ നിന്നാണ് അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും. 2006 മുതൽ ഞങ്ങൾ ദീർഘകാല സഹകരണ ബന്ധം സ്ഥാപിച്ചു. FR4 റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ (മോഡൽ S1000-2, S1141, S1165, S1600) പ്രധാനമായും സിംഗിൾ, ഡബിൾ-സൈഡ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി ഇവിടെ വിശദാംശങ്ങൾ വരുന്നു.
FR-4-ന്: ഷെങ് യി, കിംഗ് ബോർഡ്, നാൻ യാ, പോളികാർഡ്, ITEQ, ISOLA
CEM-1, CEM 3 എന്നിവയ്ക്കായി: ഷെങ് യി, കിംഗ് ബോർഡ്
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിക്ക്: ഷെങ് യി
അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന്: തമുറ, ചാങ് സിംഗ് ( *ലഭ്യമായ നിറം: പച്ച) സിംഗിൾ സൈഡിനുള്ള സോൾഡർ
ലിക്വിഡ് ഫോട്ടോയ്ക്ക്: താവോ യാങ്, റെസിസ്റ്റ് (വെറ്റ് ഫിലിം)
ചുവാൻ യു ( * ലഭ്യമായ നിറങ്ങൾ: വെള്ള, സങ്കൽപ്പിക്കാവുന്ന സോൾഡർ മഞ്ഞ, പർപ്പിൾ, ചുവപ്പ്, നീല, പച്ച, കറുപ്പ്)
),1 മണിക്കൂർ ഉദ്ധരണി
b), 2 മണിക്കൂർ പരാതി ഫീഡ്ബാക്ക്
c),7*24 മണിക്കൂർ സാങ്കേതിക പിന്തുണ
d),7*24 ഓർഡർ സേവനം
ഇ),7*24 മണിക്കൂർ ഡെലിവറി
f),7*24 പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ
ഇല്ല, ഞങ്ങൾക്ക് ചിത്ര ഫയലുകൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, നിങ്ങളുടെ പക്കൽ ഗെർബർ ഫയൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് പകർത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് സാമ്പിൾ അയയ്ക്കാമോ.
PCB&PCBA പകർത്തൽ പ്രക്രിയ:
ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ ചുവടെ:
a),വിഷ്വൽ പരിശോധന
b), ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ്, ഫിക്ചർ ടൂൾ
c), ഇംപെഡൻസ് നിയന്ത്രണം
d), സോൾഡർ-എബിലിറ്റി കണ്ടെത്തൽ
ഇ), ഡിജിറ്റൽ മെറ്റലോ ഗ്രാജിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ്
f),AOI (ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ)
12 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പരിശോധിച്ചു.എഞ്ചിനീയറുടെ ചോദ്യവും പ്രവർത്തന ഫയലും പരിശോധിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഞങ്ങൾ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കും.
ചുറ്റും നോക്കൂ.ചൈനയിൽ നിന്നാണ് ഇത്രയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരുന്നത്.വ്യക്തമായും, ഇതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്.ഇത് ഇനി വിലയെക്കുറിച്ചല്ല.
ഉദ്ധരണികൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് വേഗത്തിൽ നടക്കുന്നു.
പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡറുകൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാകും.മാസങ്ങൾക്കുമുമ്പ് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഓർഡറുകൾ നിങ്ങൾക്ക് പ്ലാൻ ചെയ്യാം, PO സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ഞങ്ങൾക്ക് അവ ഉടനടി ക്രമീകരിക്കാം.
വിതരണ ശൃംഖല വൻതോതിൽ വികസിച്ചു.അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് പങ്കാളിയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് എല്ലാ ഘടകങ്ങളും വളരെ വേഗത്തിൽ വാങ്ങാൻ കഴിയുന്നത്.
വഴക്കമുള്ള, വികാരാധീനരായ ജീവനക്കാർ.തൽഫലമായി, ഞങ്ങൾ എല്ലാ ഓർഡറുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു.
24 അടിയന്തര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഓൺലൈൻ സേവനം.പ്രതിദിനം +10 മണിക്കൂർ ജോലി സമയം.
കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ.മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിലയില്ല.പേഴ്സണൽ, ഓവർഹെഡ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയിൽ ലാഭിക്കുക.
ABIS-ന് PCB അല്ലെങ്കിൽ PCBA എന്നിവയ്ക്കായി MOQ ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല.
ABlS 100% ദൃശ്യപരവും AOl പരിശോധനയും കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഇംപെഡൻസ് കൺട്രോൾ ടെസ്റ്റിംഗ്, മൈക്രോ-സെക്ഷനിംഗ്, തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്, സോൾഡർ ടെസ്റ്റിംഗ്, വിശ്വാസ്യത പരിശോധന, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്, അയോണിക് ക്ലീൻനെസ് ടെസ്റ്റിംഗ്, PCBA ഫംഗ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ നടത്തുന്നു.
ABIS-ന് PCB അല്ലെങ്കിൽ PCBA എന്നിവയ്ക്കായി MOQ ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല.
ഹോട്ട്-സെയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദന ശേഷി | |
ഡബിൾ സൈഡ്/മൾട്ടിലെയർ പിസിബി വർക്ക്ഷോപ്പ് | അലുമിനിയം പിസിബി വർക്ക്ഷോപ്പ് |
സാങ്കേതിക ശേഷി | സാങ്കേതിക ശേഷി |
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: CEM-1, CEM-3, FR-4(ഹൈ TG), റോജേഴ്സ്, ടെൽഫോൺ | അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: അലുമിനിയം ബേസ്, കോപ്പർ ബേസ് |
ലെയർ: 1 ലെയർ മുതൽ 20 ലെയർ വരെ | ലെയർ: 1 ലെയറും 2 ലെയറും |
Min.line വീതി/സ്ഥലം: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.line വീതി/സ്ഥലം: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
ചെറിയ ദ്വാരത്തിന്റെ വലിപ്പം: 0.1 മിമി (ഡിരില്ലിംഗ് ഹോൾ) | മിനി.ദ്വാരത്തിന്റെ വലിപ്പം: 12മില്ലി (0.3 മിമി) |
പരമാവധി.ബോർഡ് വലുപ്പം: 1200mm * 600mm | പരമാവധി.ബോർഡ് വലുപ്പം: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
പൂർത്തിയായ ബോർഡ് കനം: 0.2mm- 6.0mm | പൂർത്തിയായ ബോർഡ് കനം: 0.3 ~ 5 മിമി |
കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം: 18um~280um(0.5oz~8oz) | കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം: 35um~210um(1oz~6oz) |
NPTH ഹോൾ ടോളറൻസ്: +/-0.075mm, PTH ഹോൾ ടോളറൻസ്: +/-0.05mm | ഹോൾ പൊസിഷൻ ടോളറൻസ്: +/-0.05 മിമി |
ഔട്ട്ലൈൻ ടോളറൻസ്: +/-0.13 മിമി | റൂട്ടിംഗ് ഔട്ട്ലൈൻ ടോളറൻസ്: +/ 0.15 മിമി;പഞ്ചിംഗ് ഔട്ട്ലൈൻ ടോളറൻസ്:+/ 0.1 മിമി |
ഉപരിതലം പൂർത്തിയായി: ലെഡ്-ഫ്രീ എച്ച്എഎസ്എൽ, ഇമ്മർഷൻ ഗോൾഡ്(ENIG), ഇമ്മർഷൻ സിൽവർ, OSP, ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്വർണ്ണ വിരൽ, കാർബൺ INK. | ഉപരിതലം പൂർത്തിയായി: ലീഡ് ഫ്രീ എച്ച്എഎസ്എൽ, ഇമ്മർഷൻ ഗോൾഡ് (ENIG), ഇമ്മർഷൻ സിൽവർ, OSP തുടങ്ങിയവ |
ഇംപെഡൻസ് കൺട്രോൾ ടോളറൻസ്: +/-10% | ശേഷിക്കുന്ന കനം സഹിഷ്ണുത: +/-0.1 മിമി |
ഉത്പാദന ശേഷി: 50,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ/മാസം | MC PCB ഉൽപ്പാദന ശേഷി: 10,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ/മാസം |